装上变频调速电控设备的煤机每年可节约50万千瓦时，矿井产出的煤矸石可以通过再利用被“吃干榨尽”，低浓度瓦斯通过设备技术改造也可以发电。企业内外部的成功实践表明，技术创新是促进节能减排工作的重要支撑条件。面对节能减排诸多困难和问题，徐矿集团必须充分发挥科学技术第一生产力的作用，强力推进节能减排技术创新。

技术进步是做好节能减排工作的动力源泉。一方面，煤矿是高耗能企业，也是废弃物排放较多的企业，余热、余气、余压、瓦斯、煤矸石、矿井水、煤泥等可再利用资源较多，实施节能减排技术创新的余地较大。另一方面，依靠技术创新也是完成节能减排目标的根本出路。近年来，集团公司经济总量快速增长，机械化水平不断提升，能源需求总量在不断增加，降低能耗的压力越来越大。随着本部矿井逐渐衰老，采深加大，战线延长，系统和环节增多，电、油、设备等消耗越来越高，而由于历史和现实的原因这些高能耗旧设备无法在一时全部淘汰。这些问题通过一般化途径、采用常规方法是解决不了的，只能通过技术创新的手段来解决。当然，要解决过去节能减排工作中难以解决的老问题，会遇到很多新困难。在问题和困难面前，要引导干部职工敢于抛弃陈旧观念，在遵从客观规律的基础上，以坚定的意志、无畏的勇气、创新的精神，寻求节能减排新思路，探索节能减排新技术，开拓节能减工作排新局面。

要加大节能减排技术创新的投入。无论是技术研究，还是设备改造，无论是高性能节能设备的运用，还是废弃物利用与下游产业链的延长，先期的投入都可能比较大。各级管理人员特别是领导干部要以大局为重，眼放长远，既算经济账，更算政治账、环境账、资源账，舍得在节能减排上加大人力、物力、财力投入，努力为节能减排技术创新提供条件、营造氛围。

要大力培养和使用好技术型人才。在当前，节能减排工作人才短缺是一个比较突出的问题。解决这一问题，一方面，要借助外力，积极实施“外脑工程”。加强与大专院校和科研机构合作交流，加快关键性、前沿性等重大节能减排技术攻关，力争在电机系统节电、回采率提高、矸石充填、锅炉节煤，余热余压、矿井水、低浓度瓦斯、固体废弃物等综合利用方面取得新突破，努力形成一批具有企业自主知识产权的技术创新成果。另一方面，要注重从企业内部发现和培养人才，给他们压担子，为他们成长创造条件，尽快让他们成为节能减排技术创新的中坚力量。

要充分发挥好职工群众的聪明才智。实施节能减排技术创新，并不是高深莫测的事情，在平凡的岗位上同样可以作出成绩。仅有初中学历的中铁一局电务公司高级技师窦铁成，工作28年间，解决技术难题52个，排除送电运行故障310次，为企业挽回经济损失及节约成本1380万元。青岛港前湾集装箱码头普通职工许振超在冷藏集装箱上加装节电器，仅一年就节约电费600万元；组织实施的轮胎吊“油改电”技术改造，不仅每年节约资金高达3000万元以上，而且使设备噪音大为降低，接近于零。集团公司旗山矿职工张北平热心钻研技术，共取得机电节能等技术创新114项，有4项获国家实用新型专利，为企业节约资金1000多万元。因此，要取得节能减排技术创新上更大的成效，必须依靠职工群众，发挥好职工群众的积极性和创造性，让他们在自己的岗位上为节能减排作出贡献。